Способ приготовления цинкового порошка
Способ приготовления цинкового порошка :
Two Есть два метода измельчения и распыления. Порошок цинка, полученный методом шарикового измельчения, имеет крупные частицы и широкое распределение диаметров частиц, но имеет высокую эффективность производства, низкое энергопотребление и низкую стоимость. Это может также быть превращено в более мелкие порошки, усиливая процесс распыления и технологию сортировки и классификации. , Метод распыления дает мелкие частицы порошка цинка и высокое содержание активного металла.
Шаровая фрезерная обработка
Мокрый помол может приготовить суспензию цинкового порошка со структурой накипи. В зарубежной промышленности покрытий широко используется цинковый порошок с зернистой структурой. Порошок цинка со структурой окалины обладает большей укрывистостью. Когда используется покрытие, количество цинкового порошка меньше, чем гранулированного. Цинковый порошок. Распыленный порошок цинка и алифатический углеводородный растворитель и небольшое количество смазки измельчают в шаровой мельнице для достижения требуемой тонкости, и образуется суспензия окалины для выгрузки суспензии с образованием осадка на фильтре, имеющего содержание 90%, и фильтровальный пирог смешан. Это суспензия цинкового порошка для покрытий.
2. Метод распыления
Существует четыре этапа приготовления порошка цинка путем распыления:
плавления 1Metal цинка: Расплавленный цинк оборудование может принять отражательную печь или конвертер, выполненную из огнеупорного материала. Для того чтобы раствор цинка обладал хорошей текучестью и легким распылением, температура расплавленного металла составляет около 400-600 ° С, а используемым топливом может быть кокс, топливо или газ.
2 Распыление раствора цинка. После расплавления цинка его переносят в вихрь тугоплавкого дерева и распыляют в условиях нагревания и сохранения тепла. Сопло для распыления представляет собой литой стальной диск, который имеет множество круглых отверстий с перевернутыми конусами, а сжатый воздух находится в сопле. Ускорение на выпускном конце эффективно распыляет цинковую жидкость в туман, а рабочее давление газа, подаваемого воздушным компрессором, составляет 3-6 МПа.
3 Сбор пыли цинкового порошка. Когда туманный порошок цинка попадает в пылесборник, он постепенно оседает из-за потери кинетической энергии, падает в канавку и переносится из пылесборника спиральным разгрузочным устройством.
4 Просеивание и сортировка цинкового порошка. Распыленный цинковый порошок, подаваемый спиральным разрядником, поступает в бункер для хранения и непрерывно падает в многослойный вибрационный грохот. Благодаря вибрации корпуса сита поверхность сита различных ячеек разделяет сито с цинковым порошком на продукты различной тонкости и перемещается в упаковочный барабан.
